硬質(zhì)合金模具使用的T11和T12物理性能介紹：
T11的含碳量介于T10及T12之間，具有較好的綜合力學(xué)性能，如硬度、耐磨性及韌性等;而且對(duì)晶粒長(zhǎng)大和形成碳化物網(wǎng)的敏感性較小，故適于制造在工作時(shí)切削刃口不變熱的工具，如絲錐、銼刀、刮刀、尺寸不大的和截面無(wú)急劇變化的冷沖模以及木工刀具等。
(1)化學(xué)成分。
T11的化學(xué)成分[GB/T 1298-1986 (質(zhì)量分?jǐn)?shù)) (%)] 見(jiàn)表2-13。
T12由于含碳量高，淬火后有較多的過(guò)剩碳化物，按其耐磨性和硬度適于制作不受沖擊載荷、切削速度不高、切削刃口不變熱的工具，如制作車(chē)床、刨床用的車(chē)刀、銑刀、鉆頭;可制絞刀、擴(kuò)孔鉆、絲錐、板牙、刮刀、量規(guī)、切煙草刀、銼刀，以及斷面尺寸小的冷切邊模和沖孔模等。(1)化學(xué)成分。
(2)物理性能。
T12的臨界溫度示于表2-17。其密度為7.81 tVm3;磁導(dǎo)率μ約為0.85 mH/m;矯頑力H。為636.6~795.8 A/m (H。的下限值適合于球化組織，上限值適 合于珠光體組織); 飽和磁感B為1.88~1.92 T。