鎢鋼模具曲線的磨削：

磨削直線與圓弧組成的曲線時，直線與圓弧間的正確位置尺寸，由坐標工作臺移動的定位精度來保證，定位后，采用定點加工法磨削圓弧，所謂定點加工法，就是利用x、y坐標的移動使回轉(zhuǎn)工作臺中心與工件上的圓弧中心重合，通過改變行星運動的半徑控制圓弧半徑的尺寸。

隨著鎢鋼模具精度和自動化程度的提高，國內(nèi)外研制了數(shù)控坐標磨床和連續(xù)軌跡數(shù)控坐標磨床，其主要特點是可進行高精度輪廓形狀加工，并使凸凹模間隙均勻，使用一套程序，可把凸凹模，卸料板尺寸相差不大的零件加工出來，適應(yīng)性好。

數(shù)控坐標磨床用于加工電子元件的連續(xù)模，張相機及手表零件的精沖模，刻痕模和工程塑料模等。對該模深度和刃口寬度的制造精度要求較高，各曲線間要平滑過渡，為此，將熱處理后的刻痕模毛坯利用電火花機床成型加工，以形成符合要求的異形型面，在將其安裝在連續(xù)軌跡數(shù)控坐標磨床上，以直徑3.28mm的孔找正，用已編好的程序，采用立方氮化硼砂輪磨削。

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